Plywoodtillverkningsmaskiner

Plywood hänvisar till att stockarna är ryggraden till faner av skalningsmaskin och limmas sedan enligt den faner fiberriktningen som är ordnad vinkelrätt och slutligen pressas in i en träbaserad panel. Plywood är den ideala produkten som används i alla typer av möbler, kontorsmaterial, kombinationshögtalare, förpackningsutställning och andra branscher. Huvudsektionerna i produktionslinjen för plywood inkluderar skalningssektion, faner torkning, limningssektion, förtryckssektion, het pressavsnitt, sågkantsektion, slipavsnitt ... etc. Tjockleksområdet för plywood är i allmänhet 8-18 mm, kortbredd är i allmänhet 915-1220 mm. Vi kan designa och tillverka alla storlekar enligt användarnas krav.

Plywood Produktion Teknik:

1) Loggskärning:
Vanligtvis är importlogglängden mer än 6 meter. Skärning enligt tekniken krävs längd och kvalitet. Skärlängden ska vara produktlängd tillägg kvar. Till exempel är produkten 1220 mm*2440mm, skärningslängd är vanligtvis 2600 mm eller 1300 mm. Loglängd, camber och demerit påverkar plywood -utgången direkt. Resterna är små träbitar, trunkeringar, sågspån, TEC. Loggskärningsavfallsförhållandet är 3%-10%.

2) Veneer Peeling:
Peeling är den mest populära processen för plywoodproducerande. Bakfanértjocklek handlar om 0. 6mm, kärnfanér och mittfanértjocklek är cirka 1,8 mm.

3) torkning:
Veneer är fuktig. Det bör torkas enligt teknikkravet. Efter torkning kommer det att krympa. Dimensionen blir mindre. Veneer längd, bredd, tjocklek kommer att krympa. Krympavfall är relaterat till trämaterial, fuktinnehållande, fanértjocklek. Krympavfall är 4%-10%.

4) Fanerat limning och hantering:
Hanteringen inkluderar skärning, sammanflutare och lagar. Skär zonalfanér i specifikationsfanér eller rätt storlek som kan sättas ihop. Smal zonalfanér kan sättas ihop i en faner. Venér med demerit kan lagas till att vara kvalificerad. Avfall i denna del relaterad till loggmaterial, skalad fanérkvalitet, torkad kvalitet och arbetstagarnas operationsförmåga. Avfallsförhållandet är 4%-16%. Importfanérbearbetning av plywoodavfallskvot är 2%-11%.

5) Kall och het press:
Faneer är limmade och staplade, lim sedan ihop under inställd temperatur och tryck med varm press. Som faner temperatur och fukt som innehåller förändringar kommer faner att krympa. Krympavfall är relaterat till temperatur, tryck, varmpresstid, trämaterial, fuktinnehållande, avfallsförhållandet är 3%-8%

6) kantklippning:
Trimning av kanten på plywoodflanken från Hot Press till kvalificerad plywoodbräde. Förblir relaterade till processrester och produktdimension. Produktionen är större, avfallet är mindre. Vastningsförhållandet är 6%-9%

7) Slipning:
Slipning plywood yta för att göra det bra. Avfall är pulver. Veneer -kvalitet är bra, slipning är mindre. Avfallsförhållande är 2%-6%
Andra maskiner
Vi kan också tillhandahålla andra maskiner, precis som Faneer Jointer -maskin, knivkvarn och så vidare.

Komplett produktionslinje för plywood behöver följande 5 delar
Del 1: Veneer Peeling Line - Wood Cutting Machine +Veneer Debarker +Veneer Peeling Machine +Veneer Sticker
Del 2; Venértorkning - Fanértorkningsmaskin
Del 3, Veneer Handtag: Veneer Composer, Veneer Liming Machine, Veneer Montering Machine
Del 4, Panel Press, Cold Press + Hot Press
Del 5, Panelhandtag: Slipmaskin + DD -trimningssågmaskin

(1) Automatisk träglockningslinje
1) Full automatisk skärlinje
2) Lead PLC och pekskärmskontrollsystem
3) Frekvensjusterbar skärningslängd och matningshastighet.
4) Tvåvägs hydrauliskt träklämma och skärsystem.
Det första steget i faner som tillverkar från träkostar. Skär stockar i bitar med nödvändig längd automatiskt. Vedlogg från 6 m skär i 4ft och 8ft storlek log.

(2) Logg Debarker Machine
1) Tungtyp
2) HUALI -motor och härdad reducerare.
3) Krom hård behandlingsrulle.
4) Wood Chipper är valfritt
Chipper -debarkeringsmaskin, ta bort barken från trädstockarna och gör timmerkärnan runt, under tiden flisar skällarna.

(3) Fanérskalningsmaskin
1) 30-80 m/min, 120-150 Höghastighetsmodell.
2) Lead PLC -kontrollsystem med förare.
3) Servomotorfoder och skärning.
4) HUALI -motor och härdad reducerare.
5) Gratis omkoppling av 2 olika skärbredd.

Spindelfanérskalningsmaskin STOR Big trämiameter, när din logg mer än 8 0 0mm, föreslå att du använder den här maskinen, vanligtvis ingen kort skalare huvudskalning skärande ansikte faner av plywood (0. 2-0. 5mm)

(4) Kärnfanértork
1) Enkel drift med hög effektivitet och stor utbyte.
2) Anta avancerade världsberömda elektriska komponenter.
3) Antar Finland och Italien design.
4) Automatisk utfodringsenhet är valfri.
Venértorkningsmaskin är en viktig maskin i bearbetning av plywood, när du skalar får färska faner, för lång lager, behöver du ta bort vatten och fukt, så du behöver kärnfanértork eller torklinje.

(5) Kärna Faner Kompositör
1) Siemens plc servomotor
2) Antar elektromagnetisk koppling med synkron axel.
3) Tung stålplatram.
Core Veneer Jointing Machine är lämplig för kärnförening i produktionslinjen för plywood. Det kan fungera olika längdstorlekar av kärnfanér med tråd med hög styrka och varm smältlimanslutning som en hel kropp och underlätta sedan de efterföljande produktionsstegen av plywood -linje.

(6) limspridare
1) Taiwan Delta PLC -kontrollsystem.
2) Pneumatisk tjockleksjusteringssystem.
3) Slitresistent naturgummi (NBR).
4) Chrome Steel Squeeze Roller.
Plywood Lim Sprider Machine är en av de viktigaste typerna av utrustning i plywoodproduktionen, det är kommer att vara efter modulering av god lim jämnt belagd till ytfanér för mekanisk utrustning.

(7) Kallpress
1) Schneider Brand Electrical Parts.
2) Original Wuxi -fast oljecylinder.
3) Med automatisk kedjerulltransportör.
4) Taiwan hydraulsystem, snabb press, lägre effekt, kort stängningstid.
Hydraulisk plywood kallpressmaskin för förtryckande plywood och erbjuder sedan till het pressmaskin.

(8) Hydraulisk varmpress
1) 45 mm tjock Q235/Q345 stål.
2) Taiwan Hydraulic System, Fast Press.
3) Tystnad/dammfri hydraulisk kraftpaket.
4) 52 mm dubbel in och ut hetplatta.
5) Schneider Brand Electrical Parts.
Efter kallpressning och reparationsprocess skickas den behandlade grundläggande plywood till grundläggande plywoods heta press. Det kommer att ta 5-60 minuter beror på styrelsens tjocklek. Efter het pressning kommer arbetarna att göra andra gången defekter reparerar. Brädet kommer att lagras i semi -produktlagringstimmar för kylning och lagring. Hotens arbetsvillkor är direkt relaterat till produktionskvaliteten på plywood, så det är särskilt viktigt att välja en högkvalitativ maskin.

(9) kantklippsåg
1) KND SERVO och SIEMENS PLC Kontrollsystem valfritt.
2) En skiftprodukter 4000-5000 (18mm), hög kapacitet och effektivitet.
3) Anti-bärande styrskena med hög precision, skärning av hög precision, kant är smidig.
4) KND SERVO CONTROL SYTEM utan sensorer och närhetsbrytare, låg failureate
5) Alla fel kommer att visas på pekskärmen, enkelt underhåll.
Den här maskinen användes för att klippa RAW -kortet för att möta storleken på Finish Board. Under produktionen av faner, för att säkerställa att plywoodens storlek uppfyller de angivna kraven, finns det vanligtvis en marginalstorlek kvar. Därför är plywood efter varm press något större än den angivna storleken, genom trimningsprocessen, Marginalen kvar kommer att tas bort.

(10) Slipmaskin
1) 0. 5-1 mm stor tjocklek Ta bort med perfekt ytbehandling.
2) Taiwans sliprulle, slitstyrka, hög exakt.
3) Mitsubishi PLC och Schneider elektriska delar.
4) NSK -lager och Siemens motorer.
5) Legeringstransportplattform med hög noggrannhet och slitstöd
Det används huvudsakligen vid panelkalibrering och fin slipning för olika typer av skivor, såsom plywood, golvplatta, medelstora och högdensitetskort, limmat laminerat virke, tavla, kalciumsilikatskiva, fibercementbräda osv.

Förförsäljningstjänster:

1) Ge utrustningens gratis konsultation

2) Ange standardanordningen och flödesschemat

3) Enligt klienternas särskilda krav erbjuder du den rimliga planen och gratis design för att välja utrustning.

4) Välkommen att besöka vår fabrik

Tjänster under försäljningen:

1) Kontrollera maskinen innan du lämnar fabriken.

2) Oversea install och felsök utrustningen

3) Träna den första linjen.

Efter försäljningstjänster:

1) 24 timmars online -tjänst

2) Ge videon med installation och felsöka utrustningen

3) Ge teknisk utbyte

Sinoeuro-maskiner är en tillverkare av träbaserade paneler med välutrustade testanläggningar och stark teknisk kraft. Vi är engagerade i att ge kunderna en komplett lösning för fanerskalningslinje, produktionslinje för plywood, sågverksproduktionslinje, LVL, Block Board, PB, OSB -produktionslinje etc. Huvudutrustning inkluderar: Log Debarked, Veneer Peeling Lathe, Dryer, Lim Spreader, per-press, het press, kärnkompositör, DD-såg, slipmaskin, oljepanna, bandsåg, kort cykel het pressmaskin, etc. Alla elektroniska delar är världsberömda Varumärke, som Delta, Schneider, Siemens etc. Våra maskiner har ett års garanti. Vi har ett erfaret och innovativt designteam för att hålla teknikuppdateringen. De uppdaterade maskinerna är mer arbetsbesparande, exakta och stabila. Vi kan anpassa maskiner enligt kundernas förfrågningar. Syftar till att tillgodose alla kunders efterfrågan. Och våra maskiner har CE -certifiering. Det är garanterat kvalitet. Våra produkter har exporterats till mer än 30 länder och regioner, såsom Sydostasien, Sydasien, Mellanöstern, Afrika, Europa, Sydamerika, etc. Våra ingenjörer är tillgängliga för utomlands för maskininstallation och arbetarutbildning. Vi kan också ge teknikstöd för kundernas projekt, som produktionsprocess, växtkonstruktion. Med högkvalitativ utrustning och erfaren teknikstöd kommer Sinoeuro -maskiner att ge dig en tillfredsställande plywood -växtlösning.

Shandong Sinoeuro Machinery Making CO., LTD
ADD: Yitang Town Industrial Park, Lanshan District, Linyi, Shandong -provinsen, Kina.
WeChat/WhatsApp: 86-18265133689
Email:coo@sinoeurocn.com
Skpye: Sino.Machinery
www.sinoeurocn.com